 
|
Hoogfrequente spiraalgesweisde buismachine
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | Dongguan, China |
| Merknaam: | Hongli |
| Certificering: | CE,ISO |
| Modelnummer: | HL2000-4000MM |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 1 set |
|---|---|
| Prijs: | 760,000$-1,100,000$ |
| Verpakking Details: | Houten Verpakking |
| Levertijd: | 30-50 dagen |
| Betalingscondities: | T/T, L, L/C |
| Levering vermogen: | 50 reeks per jaar |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Naam: | Spiraalgeweld buismachine | materiaal: | Q235,Q355,X60,X70,X80 |
|---|---|---|---|
| bandbreedte: | 7002000mm | Coil-ID: | 508-760 mm |
| Coil-O.D.: | 12002000mm | Dikte van de banden: | 528mm |
| Gewicht van de spoel: | max 40 ton | Pijp OD: | 400-4000 mm |
| pijpdikte: | 528mm | Pijplengte: | 4-36 meter |
| schuimhoek: | 40-80 graden | ||
| Hoog licht: | Hoogfrequente spiraalgeweld buismachine,Hoogfrequente spiraalgesloten buismachine,Lange spiraalvormige vinnenbuismachine |
||
Productomschrijving
Chinese fabriek rechtstreekse verkoop Hoogfrequente gelaste spiraalvormige spiraalvormige buis
Productbeschrijving
Voorste schommelende spiraalgeweldde pijplijn
De stalen spoelen worden ontvouwd en gelijk gemaakt door de molenapparatuur en worden in een bepaalde hoek naar de vormmachine gestuurd.de continue buizen worden gevormd volgens het principe van een drie-rol rollenHet continu spiraal lassen wordt gesoldeerd door een ondergedompelde boog lassen machine.Wanneer het ontwikkelen, losmaken, gelijkstellen, snijden en lassen van staal in werking is, moet de gastmachine stoppen en wachten.De voorste spiraalgeweldde pijpfabriek hanteert een intermitterende productiemethode met voordelen zoals lage investeringenEenvoudig en handig.
In het kader van de verschillende functies van onze produktenvoorste schommelspiraalgeweldde buisfabrieken zijn onderverdeeld in API-modelenHet standaardmodel. API-model produceert hoofdzakelijk de afvoerpijp met aardolie of aardgas (lang afstand). Het materiaal en de kwaliteit van de stalenpijp moeten zeer goed zijn.Ook de eisen aan de meule- en testapparatuur zijn zeer hoog.Het standaardmodel produceert de pijpleiding die wordt gebruikt voor de levering van aardgas of water over korte afstanden, de pijpleiding in de stad, de structuurpijpleiding, de kolommenpijpleiding enzovoort.De eisen aan het materiaal en de kwaliteit van de spoel zijn eveneens zeer hoog.
Deze molen is het meest geavanceerde model van ons bedrijf, met de volgende nieuwe technologie.
A. Automatisch aanpassingssysteem van de vormmachine
Bij het aanpassen van de specificaties moet de voorashoek worden aangepast.de rolhoek met zes componentenDe vorige aanpassingswerkzaamheden werden uitgevoerd door ervaren arbeiders, die zich in principe op de ervaring van de arbeiders baseren.het is gemakkelijk om verkeerd aan te passen, wat resulteert in meer afvalleidingen en een relatief grote werklast, die zeer omslachtig is.De hoek en de positie van de vooras van de eenheid en de te regelen vormmachine worden door de codeerder geregeld.En volgens de theoretische gegevens van tevoren, is een complete database opgericht.buisdiameter, en dikte op de computer, en alle onderdelen bereiken zelf de juiste positie en starten rechtstreeks met de productie.en vermindert het afval van stalen buizen.
B. Automatische centering van de ontroller
Wanneer deze knop wordt ingedrukt, zal de kop van de dubbele kolom van de ontrolmachine automatisch worden uitgelijnd met de middellijn.Op deze manier., zal de rand van de staalplaat die naar binnen gaat in overeenstemming zijn met de middellijn van het apparaat, zonder de verticale rol aan te passen.Verbetering van de productie-efficiëntie en vermindering van instabiliteit in het productieproces.
Productieproces:
Loading Coil - Uncoiling - Leveling - Cutting and Coil Welding - Edge Milling Machine - Feeding Machine - Pre-bending and Guide Board - Forming Machine-Internal Welding - External Welding - Tracking and Cutting Off -PijpUittrekken - Las naad slijpen - Pipe eind expander - Röntgenonderzoek - Hydraulische testen - Pipe eind geconfronteerd en beveling - Ultrasone inspectie - Pipe eind foto nemen - Gewicht, meten,Markering - Verzameling eindproducten
De stalen spoelen worden ontvouwd en gelijk gemaakt door de molenapparatuur en worden in een bepaalde hoek naar de vormmachine gestuurd.de continue buizen worden gevormd volgens het principe van een drie-rol rollenHet continu spiraal lassen wordt gesoldeerd door een ondergedompelde boog lassen machine.Wanneer het ontwikkelen, losmaken, gelijkstellen, snijden en lassen van staal in werking is, moet de gastmachine stoppen en wachten.De voorste spiraalgeweldde pijpfabriek hanteert een intermitterende productiemethode met voordelen zoals lage investeringenEenvoudig en handig.
In het kader van de verschillende functies van onze produktenvoorste schommelspiraalgeweldde buisfabrieken zijn onderverdeeld in API-modelenHet standaardmodel. API-model produceert hoofdzakelijk de afvoerpijp met aardolie of aardgas (lang afstand). Het materiaal en de kwaliteit van de stalenpijp moeten zeer goed zijn.Ook de eisen aan de meule- en testapparatuur zijn zeer hoog.Het standaardmodel produceert de pijpleiding die wordt gebruikt voor de levering van aardgas of water over korte afstanden, de pijpleiding in de stad, de structuurpijpleiding, de kolommenpijpleiding enzovoort.De eisen aan het materiaal en de kwaliteit van de spoel zijn eveneens zeer hoog.
Deze molen is het meest geavanceerde model van ons bedrijf, met de volgende nieuwe technologie.
A. Automatisch aanpassingssysteem van de vormmachine
Bij het aanpassen van de specificaties moet de voorashoek worden aangepast.de rolhoek met zes componentenDe vorige aanpassingswerkzaamheden werden uitgevoerd door ervaren arbeiders, die zich in principe op de ervaring van de arbeiders baseren.het is gemakkelijk om verkeerd aan te passen, wat resulteert in meer afvalleidingen en een relatief grote werklast, die zeer omslachtig is.De hoek en de positie van de vooras van de eenheid en de te regelen vormmachine worden door de codeerder geregeld.En volgens de theoretische gegevens van tevoren, is een complete database opgericht.buisdiameter, en dikte op de computer, en alle onderdelen bereiken zelf de juiste positie en starten rechtstreeks met de productie.en vermindert het afval van stalen buizen.
B. Automatische centering van de ontroller
Wanneer deze knop wordt ingedrukt, zal de kop van de dubbele kolom van de ontrolmachine automatisch worden uitgelijnd met de middellijn.Op deze manier., zal de rand van de staalplaat die naar binnen gaat in overeenstemming zijn met de middellijn van het apparaat, zonder de verticale rol aan te passen.Verbetering van de productie-efficiëntie en vermindering van instabiliteit in het productieproces.
Productieproces:
Loading Coil - Uncoiling - Leveling - Cutting and Coil Welding - Edge Milling Machine - Feeding Machine - Pre-bending and Guide Board - Forming Machine-Internal Welding - External Welding - Tracking and Cutting Off -PijpUittrekken - Las naad slijpen - Pipe eind expander - Röntgenonderzoek - Hydraulische testen - Pipe eind geconfronteerd en beveling - Ultrasone inspectie - Pipe eind foto nemen - Gewicht, meten,Markering - Verzameling eindproducten
Wilt u meer details over dit product weten